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thyssenkrupp Uhde lizenziert Verfahren für die Herstellung von C4-Olefinen aus gemischten C4-Strömen und von Lösungsmitteln durch die Verarbeitung von Propen, C4-Olefinen, Aceton und Methanol.
Direkthydratisierung von n-Butenen zu Sekundär-Butanol (SBA) und Dehydrierung von SBA zu Methylethylketon (MEK)
Direkte Hydratisierung von Propen zu Isopropanol (IPA)
Kondensation und Dehydratisierung von Methanol zu hochreinem Dimethylether (DME)
Produktion von hochreinen C4-Olefinen durch Extraktion aus gemischten C4-Strömen im Uhde BUTENEX®-Verfahren
Moderne Verfahren für die SBA- und IPA-Produktion unter Einsatz eines sauren Ionenaustauscherharzes statt Schwefelsäure
Produktion von MEK hoher Reinheit basierend auf der SBA-Synthese in einem kombinierten SBA/MEK-Prozess
Das Lösungsmittel des BUTENEX®-Verfahrens zeichnet sich durch eine hohe Selektivität, thermische Stabilität und einen geeigneten Siedepunkts aus.
Beim DME-Verfahren werden die Vorteile einer zuverlässigen und bewährten Technologie mit niedrigem Investitionsaufwand und geringen Produktionskosten kombiniert; je nach Anforderung kann die DME-Reinheit variiert werden – von Krafstoffqualität (über 98%) bis hin zu einer hochreinen Aerosolqualität (>99,99%)
Im SBA-Verfahren wird SBA durch direkte Hydratisierung von n-Butenen mit Wasser in Gegenwart eines stark sauren Ionenaustauschharzkatalysators gebildet. In einem zweiten Schritt wird die Roh-SBA anschließend bis zu einer Reinheit von über 99,0 % destilliert.
Vorteile im Vergleich zum Schwefelsäureverfahren:
Bildet weniger Nebenprodukte
Geringerer Betriebsmittelverbrauch
Benötigt keine Chemikalien
Umweltfreundlich, da keine Abfälle entstehen
Diese Vorteile führen zu einer Senkung der SBA-Prouktionskosten um etwa 25 %.
Fachveröffentlichungen
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