Uhde HPT produziert vollfunktionsgetestete Autoklavensysteme einschließlich Stahlkonstruktion als betriebsbereite Anlagen mit allem Zubehör. Dazu gehören zum Beispiel Motoren, Rührwerke, Lager, Elektroden, Spülpumpen, Berstscheiben, hydraulische Verschlüsse und Instrumente für die Bedienung von Klammern, Schwingungsmesser, verschiedene Spezialwartungswerkzeuge für Reaktorvolumen von 250 bis über 2.000 l.

Wir fertigen Rohre für die Druckstufen PN 300 bis PN 4.000. Bögen können im Kaltformverfahren für größere und im Warmformverfahren für kleinere Biegeradien hergestellt werden. Natürlich liefern wir auch alle benötigten Flanschverbindungen, Blöcke, Formstücke, Dichtungen, Thermoelemente und Fittings für Hochdrucksysteme. Alle Teile unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle. Komponenten, die einem besonders hohen Druck standhalten müssen, werden darüber hinaus zusätzlich einer Autofrettage unterzogen, um eine höhere Festigkeit zu erzielen.

Stahlkonstruktionen, die Reaktor und Zwischenkühler tragen, werden von Uhde HPT unter Berücksichtigung der statischen und dynamischen Lasten konstruiert und geliefert. Die Modulbauweise von Zwischenkühlern spart Zeit bei der Montage auf der Baustelle.

Bei LDPE-Anlagen bauen wir Absperrklappen, Regel- oder Drei-Wege-Sicherheitsventile für Druckstufen zwischen 300 und 4.000 bar ein. Ventildurchflussöffnungen können nach Kundenwunsch angepasst werden. Da Regelventile bei großen Reaktoren die Prozesssteuerung stark beeinflussen, ist es wichtig, dass sie alle Anforderungen an Geschwindigkeit, Genauigkeit und lange Lebensdauer erfüllen. Die einfache Struktur der Ventile und die sorgfältige Abstimmung zwischen Ventil und Regelelementen sorgen für maximale Funktionssicherheit.

Hydraulikaggregate von Uhde HPT arbeiten bei einem maximalen Arbeitsdruck von 185 bar. Uhde optimiert die erforderlichen Ölbehälter in Abhängigkeit von den Hydraulikventilen und stattet die Aggregate mit Öl/Wasser-Kühl- und Filtereinheiten in Kompakteinbautechnik aus.

Mit der Prüfausrüstung wird sichergestellt, dass die von Uhde HPT gefertigten Ventile auch in den Anlagen getestet werden können. Prüfkriterien sind neben Dichtigkeit und Funktionstüchtigkeit auch Steuerung, Genauigkeit und Geschwindigkeit.

Uhde HPT ist einer der führenden Lieferanten von Hochdruckpumpen für LDPE-Anlagen. Seit 1935 haben wir weltweit über 1.000 Hochdruckpumpen einer Druckstufe zwischen 125 und 14.000 bar und einer Pumpleistung von 10 bis 20.000 l/Std. installiert. Doppeltwirkende Ringkolbenpumpen und phasenverschobene gesteuerte Dosiereinheiten wurden speziell für den LDPE-Markt entwickelt. Für alle weltweit bekannten Lizenzgeber bauen wir hochwertige Pumpen für die Katalysatoreinspritzung und zur Dosierung von Co-Monomeren in Autoklaven und Röhrenreaktoren. Kontinuierliche Forschung und Entwicklung und der Erfahrungsaustausch mit unseren Kunden haben zu einer herausragenden Leistungsfähigkeit und Beständigkeit aller Hauptkomponenten geführt.

Wesentliche Komponenten einer LDPE-Anlage sind unterschiedlich große Hochdruckapparate, in der Regel Abscheider für Drücke zwischen 300 und 700 bar. Dank ausgewählter Stahlsorten und unseres Know-hows bei der Herstellung zählen Hochdruckapparate zu den Top-Produkten von Uhde HPT.

Bei der Entwicklung und Fertigung ist Uhde HPT darauf spezialisiert, die Auswahl der Werkstoffe und die Konstruktion exakt an den Anforderungen zu orientieren, die der Lizenzgeber an Hochdruckausrüstungen stellt. Bei Doppelrohr- oder Rohrbündelwärmetauschern für einen Betrieb in Druckbereichen zwischen 300 und 500 bar garantiert Uhde HPT sowohl die festigkeitstechnische als auch die wärmetechnische Ausführung. Korrosionsschutz wird bei Bedarf durch die Verschweißung mit nichtrostendem Stahl sichergestellt.